Тесла для своего Roadster в 2004-м взяла изначально не самый эффективный во всём диапазоне оборотов и нагрузок мотор индукционного типа.
Причина, отсутствие опыта в разработке моторов с постоянными магнитами, и одновременно желание сделать "приспортивленную" машину с интенсивным разгоном и высокой кратковременной перегрузкой мотора, которую этот тип позволяет в силу более расслабленных ограничений по температуре ротора.
Необходимость обеспечения интенсивного разгона с места, характерного для топливных "приспортивленных" машин, диктовала им применение двухступенчатой коробки, первая её ступень в сочетании передаточным отношением главной пары давала при 280 Нм пиковом моменте электромотора на входе, примерно как у 3-литрового ДВС аналога, и весе электрифицированного Lotus Elise c водителем в 1.3 тонны, нужный для обеспечения этого разгона момент на колесе.
Вторая ступень с той же главной парой позволяла достичь достаточно высокой максимальной скорости, чтобы не выглядеть на фоне ДВС слишком бледно. С оборотами электромотора до 12,000 максимальная скорость была ограничена сочетанием пиковой отдачи электромотора, примерно как у 3-литрового ДВС аналога, в 185 кВт, и CdA кузова Lotus Elise, равного 0.36x1.68=0.60.
Они такую коробку разрабатывали, но у них не получилось сделать её отказоустойчивой, поскольку не было должного опыта. Поэтому, вернулись к одноступенчатой, к тому же более дешёвой в производстве. Но, тут же встал старый вопрос обеспечения баланса момента на колесе, разгонной динамики, и максимальной скорости, который применением двухступенчатой и пытались решить. Его закрыли увеличением предельных оборотов электромотора до 14,000, и его пикового крутящего момента с 280 до 400 Нм, то есть его большей перегрузки, обеспеченной увеличением пикового тока батареи и инвертера.
Более высокий моментный рейтинг коробки это это всегда рост механических потерь, более высокий токовый рейтинг инвертера и мотора это всегда рост I2R потерь, и снижение эффективности работы на малых нагрузках. Но, на "приспортивленной" машине это было не так заметно и важно.
----------------
An Engineering Update on Powertrain 1.5
JB Straubel, CTO, 2008
For those of you not thinking about this every day like we are
the powertrain 1.5 is an improved motor, inverter and gearbox designed to replace our previous two-speed transmission that had many durability, efficiency and cost challenges. A very low-cost and efficient single-speed gearbox mated with a continually improving motor, inverter and battery is the core competency of Tesla’s powertrain team and it is also our roadmap for future vehicles.
The new gearbox is the most significant change from powertrain 1.0 to 1.5. We have significantly reduced the complexity of this gearbox by getting rid of the need for shifting or speed matching between two gear sets. There is only one set of gears that is always engaged with a ratio increased by about 12% from 7.4:1 to 8.27:1. There are no clutches and we have also done away with the need for an electric oil pump and instead integrated a very efficient gear-driven oil pump into the gearbox. All of these simplifications have saved a great deal of mass and the new gearbox is approximately 45kg instead of 53kg for the old two-speed design.
One of the most exciting features of this new gearbox (from an EV perspective) that we have been able to validate on the first prototypes is that it has extremely low spinning drag (less than 0.1 Nm of dry drag torque.) This is less than any other gearbox we have tested with the only possible exception being the EV1 gearbox. This low drag contributes to the 1.5 powertrain having a slightly improved range figure.
When the 1.5 powertrain is operating at torque levels that are higher than what is possible with the 1.0 powertrain a direct comparison is impossible but the efficiency levels are still very high. The efficiency remains relatively flat all the way up to maximum torque and power. Keep in mind also that very little time is actually spent in the vehicle at above 280 Nm of motor torque (the previous limit to the 1.0 system) and on the drives where you do spend lots of time at full throttle you generally are not trying to maximize your range!
This mass savings is even more impressive when you consider that we have designed this transmission to have a long life at a much higher input torque (400 Nm) and higher speed (14,000 rpm).
It is counterintuitive that one of the most diminutive parts in the powertrain is actually responsible for most of the performance improvement between 1.0 and 1.5. The IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) inside of the PEM is what converts and regulates power from the battery. These small parts are improving in both efficiency and power handling capability and by integrating the latest generation of parts, we have been able to boost the PEM output current by about 33% from 640A rms to 850A rms with the same number of IGBTs.
It is best to think about the PEM as an electronic transmission. The car with a two speed transmission didn’t have a higher peak power output either but it could achieve a faster 0-60 mph time because the gears multiplied the motor mechanical torque. We are using the PEM to multiply the battery current by stepping up the current to the motor while we step down the voltage.